探秘亚洲最大造板基地(2)

时间:2011-04-09 09:40 来源：未知 作者：思梦 点击量次             

　　宋全(化名)是一家资产三四千万的中型板材厂的老板。他告诉记者，的确，这几年国家标准和环保胶的推广使得整个板材行业在社会上的形象大大改善，不过，气味不呛鼻并不等于甲醛含量合格。他透露，目前左各庄绝大多数小厂和家庭作坊使用的胶仍然达不到国家环保标准的要求，最主要的原因是，环保胶的价格和不达标的胶价格差别很大。目前，达到国家E1级标准的胶每吨2050元，达到E2级标准的胶每吨1600元、1400元、1500元不等。而大部分小厂使用的胶，价格在每吨600、700元、800元三个档次。

　　宋全说，使用环保胶的成本的确很大，所以去年他从北京一家外资制胶公司挖来一位制胶师，自己开了一家制胶厂，既解决了自己厂用好胶成本高的问题，还能让左各庄镇其他的小部分企业用到价格合理的好胶。

　　木材利用率100%

　　面皮和底皮是决定细木工板外观最重要的部分。记者了解到，左各庄大部分板材厂使用面皮主要为澳松、桃花芯、山桂花等进口木料，主要来自山东临沂和云南昆明等木材批发市场。这些木料经过旋切做成面皮和底皮。面皮价格每张3元到12元不等，底皮价格2元到4元不等。

　　记者调查还发现，左各庄的板材行业分工非常细，围绕着人造板制造，有专门制作面皮的，有专门制作底皮的，有把其他厂的废料加工成碎料做压缩板的，也有把边角料加工成床铺板的，还有专门回收面皮底皮旋切后剩下的木棒加工成拖把的。连加工中形成的锯末也有专门的厂家回收来经过再加工卖给制香企业。据了解，这里木材的利用率达到100%。

　　“去年北京一家中央媒体报道称左各庄的木材使用率只有50%，这根本是不可能的事，谁家的木料不是花钱买来的?”一家板材厂的管理人员这样说道。

　　宋全对这样高木材利用率却有自己的看法。他说，一方面，综合利用木料可以减少木料浪费降低成本，废料处理至少能抵消机器设备用电的开支;另一方面，如果在综合利用的过程中处理不好就会造成环境污染，比如在一些废料加工成压缩板或密度板的过程中必须加大胶合剂的用量，而下游加工的大多是小企业小作坊，他们用胶又不符合标准，这样的板材流到市场最终使消费者的健康受到损害，也影响到板材行业的健康发展。